Автоматизированы процессы

        •   энергообеспечения цеха скорых фильтров и контроля потребления электроэнергии;
        •   подачи воды к фильтрам на базе системы вакуумированных сильфонов;
        •   отвода воды от фильтров с поддержанием требуемого уровня воды над загрузкой;
        •   вывода фильтра в промывку;
        •   водной и водовоздушной промывки в соответствии со СНиП 2.04.02-84;
        •   подготовки сжатого воздуха для водовоздушной промывки;
        •   частотного регулирования электроприводных насосов и компрессоров;
        •   подготовки чистой воды для водной промывки;
        •   контроля состояния фильтров и фильтрата;
        •   диспетчерского управления цехом скорых фильтров;
        •   сбора и хранения данных о результатах промывки.

        Внедрение АСУ ТП «Пума-Фильтр» позволяет полностью автоматизировать все технологические процессы цеха фильтров с возможностью управления, как местного – с операторских панелей контролеров в павильонах автоматики цеха фильтров, так и дистанционного – с автоматизированного рабочего места оператора цеха.
        АСУ ТП «Пума-Фильтр» обеспечивает выполнение следующих функций:
        •   информационно-измерительная;
        •   технологическая защита от аварий;
        •   автоматическое непрерывно-дискретное регулирование;
        •   програмно-логическое управление;
        •   автоматизированое дистанционное и местное управление;
        •   ручное управление;
        •   проверка и внутреняя диагностика.

        Проектом «Пума-Фильтр» предусмотрена установка надежной запорной и регулирующей электроприводной арматуры, цеха скорых фильтров производства VAG Armaturen (Германия), что позволяет выполнить полную автоматизацию управления технологическим процессом фильтрации воды и промывки фильтров, исключить имеющиеся потери воды.
        Наряду с установкой запорной арматуры, на каждом из фильтров производится установка системы контроля уровня на базе современных датчиков уровня (измерение гидростатического давления) и установка датчиков напора (давления), позволяющих вести технологический учет фильтрованной воды.        Общецеховой ультразвуковой расходомер предназначен для автоматизированного посуточного и помесячного учета воды, используемой в технологических целях: промывка фильтров, запуск «сухих» фильтров и др.
        Проектом «Пума-Фильтр» предусмотрена автоматизация существующей вакуумной линии путем установки вакуумных клапанов, автоматизация инжекторных насосов, чем достигается уменьшение расхода воды на нужды цеха. При перебоях с подачей воды к инжекторным насосам, в системе предусмотрено включение резервных водокольцевых насосов и продолжение нормальной работы цеха.
        В состав системы «Пума-Фильтр» интегрирована подсистема контроля качества воды, которая включает промышленные приборы контроля мутности и содержания ионов остаточного алюминия в фильтрованной воде, а также мутности промывной воды при промывке фильтров.
        Прибор контроля содержания ионов остаточного алюминия с помощью микропроцессорного автоматического анализатора обеспечивает непрерывный объективный мониторинг качества питьевой воды на выходе каждого фильтра цеха. Точность приборов, а так же примененный алгоритм анализа позволяет своевременно фиксировать даже наименьшие отклонения содержания ионов остаточного алюминия в воде. В случае превышения уставки, анализатор выдает сигнал в АСУ ТП, которая ставит фильтр в очередь на промывку или останавливает его, чем обеспечивается необходимое качество питьевой воды для населения.
        Установка промышленных проточных приборов измерения мутности в каждой из линий фильтрованной воды цеха, а так же в коллекторах промывной воды каждого скорого фильтра, позволяет эффективно контролировать качество фильтрованной воды, оптимально управлять продолжительностью процесса водяной или водовоздушной промывки фильтров, с передачей данных измерений в систему управления и на дисплей автоматизированного рабочего места оператора цеха скорых фильтров.
        Установка электроприводной запорной арматуры и интегрированной подсистемы контроля качества воды позволяет реализовать в АСУ ТП «Пума-Фильтр» следующие варианты автоматического вывода фильтров в промывку в зависимости от:
        •   уменьшения напора воды в выходном коллекторе фильтра;
        •   снижения показателей качества фильтрованной воды;
        •   превышения времени наработки фильтра;
        •   комбинированный вариант.


        Реконструкция и полная автоматизация воздуходувной станции цеха скорых фильтров предоставляет возможность в полном объеме выполнить требования по проведению водовоздушной промывки фильтров (одновременная подача воды и воздуха), регламентированной СНиП 2.04.02-84.
        Таким образом, подсистема автоматического управления воздуходувной станцией позволяет в автоматическом режиме поддерживать оптимальную интенсивность подачи воздуха в процессе выполнения водовоздушных промывок фильтров цеха, в полном объеме автоматизировать технологический процесс пуска, поддержания заданного режима и остановки агрегатов наддува воздуха.
        Установка электроприводов с частотным регулированием и системой мягкого пуска, позволяет увеличить ресурс агрегатов надува воздуха, а также предупредить возникновение больших пусковых токов. Использование частотного регулирования электрооборудования воздуходувной станции позволяет на 70% повысить экономичность приводов.
        Установка датчиков температуры и вибрации подшипников на агрегатах наддува воздуха, позволяет своевременно предупреждать серьезные поломки оборудования и осуществлять их эксплуатацию по фактическому техническому состоянию.
        Проектом «Пума-Фильтр» предусмотрена установка современной комплектной трансформаторной подстанции. Автоматика комплектной трансформаторной подстанции осуществляет непрерывный мониторинг параметров ее работы, ведет автоматизированный учет использования энергоресурсов технологическим оборудованием цеха скорых фильтров. Эти данные передаются на автоматизированное рабочее место оператора цеха скорых фильтров.

        В состав АСУ ТП «Пума-Фильтр» входит автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора блока скорых фильтров с реализацией следующих основных функций:


        •   обеспечение сбора, предварительной обработки и сохранения в локальной архивной базе данных реального времени технологической и электрической информации о работе фильтров, агрегатов наддува воздуха, КТП, насосных агрегатов и другого технологического оборудования блока скорых фильтров с возможностью дальнейшего просмотра (вывода на печать) ретроспективной информации;
        •   расчет рабочих параметров электрического оборудования и удельного расхода электроэнергии;
        •   визуализация хода технологического процесса блока скорых фильтров – индикация на АРМ состояния объектов управления (задвижек на трубопроводах фильтров, агрегатов наддува воздуха, насосах промывной воды, показателей качества воды (уровня мутности, содержания остаточного алюминия), величины наработки каждого из фильтров, объема фильтрованной воды по каждому фильтру, объема потребленной электроэнергии по блоку фильтров в числовом виде, в виде трендов, протоколу событий;

        •   дистанционное управление оборудованием блока скорых фильтров;
        •   учет потребления энергоресурсов основным технологическим оборудованием блока скорых фильтров (агрегатов наддува воздуха, насосов промывной воды);
        •   автоматическая генерация, сохранение в истории и печать аварийных и предупредительных сообщений по блоку скорых фильтров в случае нарушений технологического режима или электрических параметров оборудования, достижении гранично-допустимых значений показателями качества воды (с целью корректировки сроков промывки фильтров);
        •   автоматическое формирование протокола событий и суточной ведомости про работу блока скорых фильтров (протокол состояния фильтров) по запросу оператора;
        •   формирования файла “Паспортизация скорых фильтров” (информация про изменение конструкции фильтра, его индивидуальные особенности, загрузку фильтра, дренаж и т.п.);
        •   передача технологической информации на АРМ диспетчера диспетчерского пункта управления станции водоподготовки по каналу Ethernet по интерфейсу OPC.

        Положительный эффект внедрения АСУ ТП «Пума-Фильтр»:
        •   повышение качества воды в соответствии с Постановлением Верховного Совета Украины № 123/97 ВР от 27.02.1997 «О национальной программе экологического оздоровления бассейна Днепра и улучшении качества питьевой воды»;
        •   уменьшение расхода чистой воды на технологические нужды цеха, уменьшение количества сточных вод при проведении процесса промывки фильтров, ликвидация утечек;
        •   экономия электроэнергии за счет увеличения эффективности технологического процесса цеха скорых фильтров;
        •   непрерывный экологический мониторинг качества чистой воды на выходе цеха;
        •   повышение уровня промышленной безопасности и безаварийности работы оборудования цеха фильтров, в т.ч. вспомогательного оборудования, автоматическое предупреждение развития аварийных ситуаций;
        •   проведение анализа изменения технологических параметров и прогнозирование оптимальных режимов работы оборудования;
        •   адаптивность к возможным изменениям технологического процесса и алгоритмов управления, сокращение затрат времени на ориентацию персонала в режимной и оперативной обстановке, своевременное выявление неполадок и отклонений;
        •   проведение оперативного контроля и принятие управленческих решений на основе анализа поступающей информации о состоянии технологического процесса;
        •   предотвращение ошибочных действий обслуживающего персонала путем своевременной сигнализации и блокирования ошибочных команд управления;
        •   улучшение культуры труда обслуживающего персонала.

        Применение

        Выполняется монтаж системы «Пума-Фильтр» на Днепровской водопроводной станции ОАО «АК «Киевводоканал».

        Видеоролик о системе: