Функции САУ ГМК

        •   пуск ГМК с загрузкой;
        •   автоматическое регулирование частоты вращения ГМК;
        •   нормальный останов ГМК со стравливанием газа и без стравливания газа;
        •   аварийный останов ГМК с разгрузкой и стравливанием газа;
        •   автоматизированный режим управления исполнительными механизмами ГМК;
        •   ручное управление исполнительными механизмами ГМК;
        •   оперативный контроль технологических параметров работы ГМК и выдача информации оператору;
        •   контроль и сигнализация выполнения предпусковых условий ГМК;
        •   контроль наличия предупредительных и аварийных ситуаций при необходимости аварийного останова ГМК;
        •   передача текущих данных о параметрах работы ГМК на АРМ диспетчера.

        Состав САУ ГМК

        •   модуль контроля технологических параметров;
        •   модуль управления;
        •   модуль взрывозащиты;
        •   модуль промышленной безопасности;
        •   устройство регулирования;
        •   модуль системы зажигания;
        •   модуль экстренного и аварийного останова (цеховой);
        •   автоматизированное рабочее место диспетчера (цеховое).

        В состав аппаратной части САУ ГМК входят: программируемый логический контроллер Амот 8635A TomaHawk, электронная система зажигания, cистема контроля детонаций, сигнализаторы температуры воды и масла Амот 4140D и Амот 4140E, сигнализаторы давления воды и масла Амот 4140С и Амот 4140F, поплавковый сигнализатор уровня Амот LSE, индуктивные датчики частоты вращения Motortech 95.70.001-250, преобразователь частоты вращения Metrix 5488Е-101S, управляемый пневматический клапан топливного газа Амот КЕ-43, клапаны пневматические отсечные Амот 4123С, датчик ударных нагрузок Metrix IT6810.

        Особенности

        •   модульное построение системы;
        •   взрывозащищенное исполнение датчиков технологических параметров и всех составляющих модулей системы;
        •   реализация проверки предпусковой готовности, режимов автоматического пуска агрегата с загрузкой, нормального останова агрегата со стравливанием или без стравливания газа, аварийного (экстренного) останова со стравливанием компримируемого газа;
        •   автоматическое корректирование угла опережения зажигания из условия достижения максимальной мощности ГМК и предупреждения детонационного горения, контроль работы свечей и пропусков зажигания;
        •   контроль ударных нагрузок кривошипно-шатунного механизма ГМК, уровня детонаций по каждому моторному цилиндру;
        •   интегрированная панель оператора с визуализацией состояния, режимов работы ГМК, вспомогательных и исполнительных механизмов, численных значений всех контролируемых параметров, возможность конфигурирования модулей системы;
        •   реализация противоаварийной защиты ГМК, обеспечение предупредительной и аварийной сигнализации при работе ГМК;
        •   ведение протокола событий с фиксацией канала (причины), значения и времени срабатывания аварийно-предупредительной сигнализации;
        •   учет наработки ГМК, комплекта свечей зажигания, технологический учет расхода топливного газа;
        •   проверка исправности каналов измерения и самодиагностирование программно-технических средств, формирование сигналов неисправности;
        •   передача текущих значений измеряемых параметров, режимов работы, состояния аварийно-предупредительной сигнализации на АРМ диспетчера по открытым цифровым протоколам Modbus RTU и CANOpen (интерфейсы RS485 и CANBus).








        АРМ диспетчера

        Диспетчерский уровень представляет собой автоматизированное рабочее место с прикладным программным обеспечением на базе промышленной ПЭВМ.
Автоматизированное рабочее место является основным графическим интерфейсом для работы диспетчера (сменного инженера) с системой "Компрессор-3-PLC-PLUS". АРМ обеспечивает непрерывное отображение данных, получаемых от контроллеров модулей управления и зажигания, каждого из ГМК цеха по цифровым каналам связи. В режиме дистанционного управления, команды пуска, загрузки, останова ГМК и др. осуществляются диспетчером непосредственно с АРМ. На верхние уровни управления информация с АРМ передается по интерфейсу Ethernet (протокол OPC DA).

        Функции АРМ диспетчера

        •   визуализация состояния, текущего режима, технологической и аварийно-предупредительной сигнализации о работе всего цеха ГМК и каждого ГМК отдельно;
        •   представление по выбору диспетчера мнемосхем ГМК с текущими значениями параметров, ретроспективной информацией в виде трендов, дневника событий, значений уставок и калибровок, суточных сведений, таблиц расходов топливного газа;
        •   формирование архивов значений измерительных каналов, дневника событий, суточной ведомости, таблиц расходов топливного газа;
        •   защита информации от несанкционированного доступа и некорректных действий обслуживающего персонала;
        •   дистанционное управление ГМК с АРМ диспетчера;
        •   передача технологической информации на верхние уровни управления по OPC-технологии.

        Видеоролик о системе



        Применение

        Установлено 2 системы "Компрессор-3-PLC-PLUS" на ПХГ "Мрын" ДК "Укртрансгаз".