Применение программного пакета обеспечивает:
        •   организацию периодического измерения, хранения и анализа данных для контроля вибрационного состояния вращающихся механизмов;
        •   наглядное и эффективное оповещение о превышении вибрационных характеристик тревожных уровней (тревога, опасность и авария);
        •   построение трендов состояния и прогнозирование остаточного времени эксплуатации оборудования до достижения аварийного состояния;
        •   определение дефектного узла или механизма в машине;
        •   получение оперативной карты технического состояния обслуживаемого оборудования;
        •   совместную работу с подключенными диагностическими программами;
        •   накопление и хранение информации по контролируемому оборудованию;
        •   печать стандартных протоколов и актов обследования;
        •   создание отчетов произвольной формы;
        •   исследование вибрационной активности машины при помощи 2-х мерных и 3-х мерных графиков;
        •   представление вибрационных параметров в виде таблиц, протоколов, 2-х и 3-х мерных графиков, трендов, графических изображений объектов контроля с указанием уровней
        •   вибрационного и технического состояния.

        Пользователи программы
        •   Персонал, осуществляющий контроль вибрационных параметров оборудования
        •   Автоматизирована и упрощена трудоемкая процедура измерения вибрационных параметров вращающихся механизмов и машин. Для контроля состояния оборудования, используется технология мониторинга на основе профилей и отклонений. Простая процедура создания маршрутов измерения вибрационных параметров. Широкий набор стандартных протоколов и актов вибрационного состояния, возможность создание отчета произвольной формы.

        •   Службы, контролирующие и аттестующие состояние оборудования непосредственно на месте эксплуатации
        •   Реализована возможность загружать в анализатор тревожные профили и ранее произведенные замеры, и сопоставлять их с проведенными измерениями.

        •   Эксперты-диагносты
        •   Широкие возможности графического анализа результатов измерения. Модуль статистической обработки и функция выделения информационных частот позволяют определить диагностические признаки. Возможность подключения диагностических программ, позволяющих автоматически диагностировать состояния узлов машин.

        •   Управленческий персонала
        •   Наглядное и эффективное отображение структуры предприятия в виде: дерева, структурных схем или фотографий, на которых светофорами отображается вибрационное состояние машины, что позволяет оперативно локализовать проблемные участки и принять необходимые меры воздействия на эксплуатирующуюся машину. При помощи анализа тенденций определяется время наступления для машины критического состояния тревога или авария, что позволяет спланировать дату и объем ремонтных работ.

        •   Обслуживающий и ремонтный персонал
        •   Определение дефектного узла агрегата. Контроль за качеством проведения ремонта. Проведение испытаний машины перед запуском в работу. Проведение балансировки с наименьшим количеством пусков. Хранение в базе данных информации об агрегатах: технические характеристики, режимы работы, типы опор, история эксплуатации, ремонта и др.