Назначение

        Датчик ударных нагрузок предназначен для контроля машин, механизмов и их составных частей и выдачи электрического сигнала постоянного тока, пропорционального числу ударных действий, виброскорость которых за установленный интервал времени превышает пороговое значение.

        Принцип действия

        Датчик снабжен пьезоэлектрическим кристаллическим сенсорным элементом, который воспринимает ударную нагрузку. Таймер фиксирует время прохождения сигнала, как необходимой составляющей для определения порога ударных нагрузок. Счетчик количества ударных нагрузок и запоминающее устройство используются для записи ударных нагрузок с целью установки соответствующей амплитуды уровня порога.
        Выходной сигнал в диапазоне 4…20 мА соответствует количеству ударных нагрузок выше уровня порога в заданном временном окне, которое называется временем возврата. Сигнал 4 мА указывает на то, что в течение временного окна до достижения порогового уровня не было никаких ударных нагрузок, 6 мА указывает на появление 2 ударных нагрузок, 8 мА – 4 ударных нагрузок, и т.д. до 20 мА, соответствующих 16 нагрузкам.

        Особенности

        •   измеряет механическую расшатанность/ослабленность;
        •   автономный контурный сенсорный датчик с центральным монтажным болтом для облегчения монтажа;
        •   корпус из нержавеющей стали;
        •   выходной сигнал диапазона 4…20 мА;
        •   2-х штыревой штепсельный разъем MS.

        Особенности

        Датчики ударных нагрузок IT6810 применяются в составе систем защиты технологического оборудования, в первую очередь поршневых компрессоров и двигателей для определение дефектов, связанных с:
        •   ослаблением гаечных и болтовых соединений;
        •   треснувшими штоками;
        •   ослаблением или износом штифтов;
        •   появлением избыточного зазора между ползуном и направляющей.
        Датчики ударных нагрузок IT6810 занесены в Государственный реестр средств измерительной техники, допущенных к применению на Украине, регистрационный №У1850.

        Технические характеристики

Частота вращения валов контролируемых машин и механизмов, об./мин. до 500, 500...1000, более 1000 Порог ударных нагрузок, g 0,5...30 Параметры выходного сигнала, пропорционального шестнадцати ударным воздействиям за установленный интервал времени Унифицированный сигнал постоянного тока 4...20 мА Интервал времени, за который контролируется 16 ударных воздействий, виброскорость которых превышает установленное пороговое значение, с 0,8...3,2 Граница допустимой абсолютной погрешности сигнализаторов по выходному сигналу, мА ±1 Максимальная ударная нагрузка, g 50 Питающее напряжение постоянного тока, В 15...30 Максимальное сопротивление нагрузки, Ом 50 (Vs – 15) Изоляция между электросхемой и корпусом, В 500 Рабочий температурный диапазон, °С -40...+100 Чувствительность к температуре, %/°С <0,05 Номинальное увеличение выходного сигнала, вызванное одним ударным воздействием, виброскорость которого превышает установленные пороговые значения, мА 1 Подключение к электросети 2-х штырьковый разъем MIL-C-5015 Исполнение NEMA 4 / ІР65 Маркировка взрывозащиты EEx ia IIBT4 Материал, из которого изготовлен сигнализатор Нержавеющая сталь 303 Монтаж Через центральное сквозное отверстие винтом 1/4''-28 или М6 Масса, кг 0,3

        Размеры



        Монтаж

        Датчик динамических ударных нагрузок IT6810 разработан для обнаружения механической слабости, а не вибрации. Поэтому его необходимо устанавливать перпендикулярно к оси движения подвижных деталей механизма, в местах, находящихся вне пути обычного осмотра или обслуживания. Его местоположение может быть таким как указано в примере.
        IT6810 крепится при помощи болта 1/4''-28 (М6х1), проходящего через центр датчика, к заранее подготовленной обработанной поверхности механизма. Глубина отверстия, в которое вворачивается болт 3/8'' (≥ 9 мм). Для крепления может быть использован болт 1/2''NPT и адаптер. Любые свободные детали на или около цилиндра компрессора должны быть прижаты или удалены. Так как датчик воздействия обнаруживает механическую слабость, "грохот, шум" от свободных внешних частей может быть принят за внутренние свободные детали. Это приведет к ложным признакам неисправности компрессора. Необходимо следить, чтобы максимальная окружающая температура не превышала допустимую.
        Этот метод монтажа позволяет просверлить корпус компрессора, обработать поверхность и надежно закрепить на нем датчик.

        Пример монтажа



        Состав канала



        Порядок заказа




        Дополнительные приспособления

        Спецификация разъемов/проводов в сборке

        Доступные кабельные сборки
        Модель 8978-211-0050 – 2-х штырьковый соединитель с кабелем, покрытым полиуретановым кожухом, проводники – витая пара и экран. Кабель длиной 5 метров (16,3 футов).
        Модель 8978-111-0050 – 2-х штырьковый соединитель, защищенный от всплеска, с кабелем, покрытым полиуретановым кожухом, проводники – витая пара и экран. Кабель длиной 5 метров (16,3 футов).
        Другие кабельные длины, определяются, используя последние четыре (4) цифры в приращениях 0,1 метра. Пример: 0075 определяет 7,5 метров (24,4 фута).