Назначение

        •   контроль за температурой смазочного масла;
        •   водяная рубашка высокой температуры (НТ);
        •   вторичная вода низкой температуры (LT);
        •   рекуперация теплоты;
        •   ресурсосбережение;
        •   контроль за впускной температурой бойлера;
        •   газопоршневые установки, градирни.

        Преимущества

        •   не нужен источник внешнего питания, простой, не дорогой монтаж;
        •   не требует настройки, методика 'fit and forget' («установил и забыл»);
        •   малое количество частей, простое и недорогое обслуживание;
        •   надежная конструкция устойчивая к высоким вибрациям и ударным воздействиям.

        Принцип работы

        Возможность контролировать температуру осуществляется за счет расширения медно-парафиновой смеси, чувствительной к изменению температуры.
        Большие силы, создаваемые при нагревании смеси по очереди действую на скользящие элементы клапана, регулируя, таким образом, потоки.
        На рисунке показано срабатывание клапана в отводящем режиме в холодном и нагретом состоянии.
        Во время работы положение скользящего клапана постоянно меняется для точного контроля за температурой.
        Надежная конструкция обеспечивает постоянство чувствительности к температурным изменениям, устойчива к изменениям давления, неожиданным броскам и поддерживает стабильную температуру во всем диапазоне рабочих условий.

Примечание: схема для клапана с элементами скользящего типа.

        Применение

        Отводящий режим

        Режим смешивания

        Возврат воды в бойлер

        Клапан в таком варианте поддерживает минимальный поток через теплообменник. При этом необходимо наличие малого переточного канала для достижения требуемой чувствительности.

        Технические характеристики

Скорость потока 10...450 м3/час Материал корпуса Алюминий (BS: 1490 LM25TF) Небольшой вес Бронза (BS: 1400 LG2) Для морской воды, устойчива к ударам, обладает низкой магнитной проницаемостью Литой чугун (BS: 1452 250) Для пресной воды и смазочных масел Ковкий чугун (BS: 2789 420/12) Чугун высокого качества Сталь (BS: 3100 А1) Для высокого давления Нержавеющая сталь (BS: 3100 316C16F) Для кородирующих жидкостей и специальных работ Материал уплотнителя Нитрил Витон Неопрен Этиленовая и пропиленовая резина Позиция при монтаже Любая Входы Ниже номинальной температуры Подключены входы А и В Выше номинальной температуры Подключены входы А и С Соединения входов Резьбовое соединение 40 и 50 мм. (11/2'' и 2'') BSP.PL или NPT Фланцевое соединение 50...200 мм (2''...8'') для большинства DIN, ANSI, JIS и других стандартов Размеры клапана (номинальный диаметр отверстия) 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150 и 200 мм ( 11/2'', 2'', 21/2'' , 3'', 4'', 5'', 6'' и 8'')

        Сертификаты

PED Клапаны размером от 11/2'' до 6'' включительно применяются с жидкостями 1 и 2 группы. Клапан 8'' только с жидкостями 2-й группы ATEX II 2 G X Соответствует всем основным европейским директивам

        Температурные уставки

        Возможен широкий выбор рабочих температур, исходя из рекомендаций производителей нефтяных систем и систем охлаждения/нагрева со специфическими условиями работы.
        Чаще всего, заявленная температура – это номинальная рабочая температура в режиме отвода тепла для водяных систем.
        Для продления срока службы клапан АМОТ не рекомендуется долго эксплуатировать на максимальном пределе заявленной рабочей температуры. Если ожидаются подобные условия работы, проконсультируйтесь с нашими техническими специалистами для выбора подходящего Вам варианта.
        Для смешанных и нефтяных круговых циклов, в зависимости от величины потока, вязкости и других параметров системы, температура может быть на 1…2°С выше.

        Отверстия для перетока

        В соответствии с заказной спецификацией в клапане могут быть просверлены перетоковые отверстия для обеспечения малых потоков между портами В и С.
        Данные решения применяются для того, чтобы:
        •   обеспечить малые потоки через теплообменник во время стартового срабатывания клапана для сокращения общего времени цикла теплообмена;
        •   небольшие потоки поддерживали некоторый поток через теплообменник, предотвращая образование конденсата или замерзания рабочего тела, когда невозможно использование специальных присадок.
        Если в клапане используется два канала (канал В блокируется), проходит «холодный цикл» и клапан закрыт, то протечки необходимы для отслеживания температурных изменений в системе.

Ручная регулировка         Клапаны типа ВМ дополнены функцией ручного управления. Это дает возможность последовательного включения каналов А и С.         Довольно часто ручная регулировка является необходимым условием при работе в морских условиях.         В ручном режиме термоэлемент может быть принудительно открыт.         Ручное управление следует использовать только в случае аварии или выхода из строя каких-либо составляющих клапана.

        Характеристики клапана

        Термостатические клапаны АМОТ обеспечивают минимальный перепад давления.
        Рекомендуемая норма при выборе термостатических клапанов АМОТ составляет от 0,14 до 0,5 бар (2…7 PSI).

Размер Скорость потока (расход) м3/час – вода 11/2 8 12 16 20 24 30 2 10 15 20 25 30 35 21/2 19 28 37 46 55 64 2 20 30 40 50 60 70 31/2 28 41 55 69 84 97 4 40 60 80 100 120 140 5 60 90 120 150 180 210 6 90 135 180 225 270 315 8 135 195 260 320 390 450

Коэффициент расхода клапана АМОТ (расчетный) Размер Кv Cv 11/2B 36 42 2B 44 21/2B 79 81 3B 87 101 33/4B 121 140 4B 176 203 5B 263 304 6B 394 456 8B 571 660

        Максимальное рабочее давление

        Значение приведены в барах (PSI)

Материал 11/2B 2B 2BH 21/2B 3B 33/4B 4B 5B 6B 8B Бронза 10 10 - 10 10 - 10 10 10 10 Литой чугун 10 10 22 10 10 6 10 10 10 10 Ковкий чугун - 16 - 16 16 - 16 10 10 10 Нержавеющая сталь - 45 - 45 45 - - - - - Сталь - 45 - 45 45 - 20 - - - Алюминий - 10 - 10 10 - 10 10 10 -